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近年、機械設備類、土木・建築構造物の多様化に伴って、各種グラウト工法を用いた特殊工事が多くなっているようです。特に、基礎となる構造物等の一体化、構造物の接合部分、例えば機械・橋梁などのアンカープレートの固定、支承部分の複雑な間隙を充填し、複雑な上部構造物からの荷重を基礎部に均一に伝達することを目的に開発された材料です。現在では、現場での材料管理を含めた品質管理の簡便化を目的に、膨張材を基材とした無収縮材である混和材に、十分吟味され、乾燥させた細骨材とセメントを予め混合したプレミックスタイプが広範に普及しています。
　
無収縮グラウト材の特徴は、
　
・優れた流動性(流動性に優れ、小さな間隙にも充填可能)
　
・無収縮性(所定のコンシステンシーの範囲内で練り混ぜたグラウトは、材料分離やブリーディングがなく、充填後の沈下・収縮もなく、安定した無収縮性を示す)
　
・優れた強度特性(初期及び長期強度とも安定した高強度が得られ、安定した膨張力により、高い付着せん断強度が得られる)
　
が挙げられます。　特にプレミックスタイプは、吟味されたモルタル材料が予め混合されているため、モルタル混練時に水を加えるだけでグラウト材が得られるという簡便さがあります。
　
用途は、橋梁支承据付け用グラウト、各種プラント据付け・各種機械設備類据付け用グラウト、鉄骨柱・鉄塔等の据付け用グラウト、逆打ち・逆巻きグラウト、耐震補強用グラウト、その他土木・建築工事における各種充填グラウトなどが挙げられます。
　
注意事項としては、「無収縮グラウト材」の謂われは、表面に出る部分が少ない小さな間隙に充填されるモルタルであり、充填後には乾燥を受けないことで、安定した無収縮性を示すところにありますが、セメントや無収縮材の硬化材として練混ぜ水を用いているため、乾燥を受けると当然乾燥収縮ひずみを生じるので、表面に出る部分は、完全な「無収縮性」を示さないことになります。したがって、表面が露出する部分は、濡れむしろ、養生マットなどで覆い、グラウト表面からの水分が蒸発しないように湿潤養生を行い、硬化脱型後も、塗布型養生剤を塗布する等、乾燥を防止する必要があることはいうまでもありません。
　
また、試験練り時や施工ボリュームが少ない場合には、ハンドミキサを用いて練り混ぜるケースがありますが、ミキサの攪拌羽根としてアルミニウム製のものを使用すると、アルミニウム製の攪拌羽根が練混ぜ時に細骨材などで削られ、アルミニウム粉末として発泡し、強度低下の原因となることがあり、ミキサの攪拌羽根は鋼製のものを使用し、アルミニウム製のものは避けなければなりません。
　
(a)「フイルコンＲ」
　
フイルコンＲは、使用時に水だけを加えるプレミックスタイプと、細骨材と水を加えるセメントタイプの2種類があります。　特徴は、
　
①優れた流動性、②無収縮性、③優れた強度特性などが挙げられています。　標準配合は、表1に示す2種類があります。